Các công trình tiêu biểu đã sử dụng sắt thép Hòa phát
25/04/2025
Sắt Thép Hoà Phát là một sản phẩm thép chất lượng, có thị phần dẫn đầu ngành thép Việt Nam. Với ...
Kết Cấu Thép Hà Nội – Giải Pháp Kết Cấu Ưu Việt Cho Các Công Trình Hiện Đại
11/04/2025
Trong những năm gần đây, kết cấu thép Hà Nội đang trở thành xu hướng trong các công trình xây dựng ...

Góc tư vấn

So sánh thép cán nóng và thép cán nguội

18/06/2025
Tác giả:

Trong ngành sản xuất thép, phân biệt và chọn sử dụng giữa thép cán nóng và thép cán nguội cực kỳ quan trọng. Trong bài viết này Thép Hà Nội sẽ giúp bạn nhận biết được sự khác biệt từ quy trình sản xuất đến ưu, nhược điểm của mỗi loại và cách phân biệt thép cán nóng và thép cán nguội. Tiền đề giúp bạn hiểu rõ và đưa ra quyết định thông minh khi lựa chọn loại thép nào phù hợp với nhu cầu của bạn.

Xem nhanh

1. Định nghĩa của thép cán nóng và thép cán nguội

1.1. Thép cán nóng:

Thép cán nóng là thép được ép cuộn ở nhiệt độ rất cao trên 1.700 ° F, cao hơn nhiệt độ tái kết tinh đối với hầu hết các loại thép. Điều này làm cho thép dễ hình thành hơn và tạo ra các sản phẩm dễ gia công hơn.

Thép cán nóng

Thép cán nóng

1.2.Thép cán nguội:

Thép cán nguội thực chất là thép cán nóng đã qua quá trình xử lý thêm. Sau khi thép cán nóng nguội, sau đó được cán lại ở nhiệt độ phòng để đạt được kích thước chính xác hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn.

Thép cán nguội

Thép cán nguội

2. Quá trình xử lí của thép cán nóng và thép cán nguội:

2.1 Thép cán nóng:

Để xử lý thép cán nóng, đầu tiên các nhà sản xuất bắt đầu với nguyên liệu phôi thép. Phôi được làm nóng ở nhiệt độ rất cao khoảng 1700oF, sau khi tan chảy nó được cán dạt làm phẳng thành một cuộn lớn. Lúc này, phôi vẫn được giữ ở nhiệt độ cao và chạy qua một loạt các con lăn để đạt được kích thước thành phẩm. Các sợi thép nóng trắng được đẩy qua các con lăn với tốc độ cao.

2.2 Thép cán nguội:

Cán nguội thường được sử dụng để mô tả một loạt các quy trình hoàn thiện, mặc dù về mặt kỹ thuật “cán nguội” chỉ áp dụng cho các tấm thép trải qua quá trình nén giữa các con lăn.

3. Vai trò của thép cán nóng và thép cán nguội:

3.1 Thép cán nóng:

Thép cán nóng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, chế tạo tàu, sản xuất đường ray, khung xe hơi, tôn, ống đúc và hàn, cũng như trong quá trình chế tạo các dạng thép hình như thép I, V, U, H… và nhiều loại khác. Ngoài ra, nó cũng là nguyên liệu chính để sản xuất thép cán nguội, có thể có dạng cuộn hoặc tấm.

3.2 Thép cán nguội:

Thép cán nguội được áp dụng cho những công trình có yêu cầu kỹ thuật cao, cũng như độ chính xác và tính thẩm mỹ. Loại thép này được sử dụng để tạo ra các sản phẩm như thép cuộn, thép tấm, thép tấm mỏng, các chi tiết hình vuông, tròn và các sản phẩm có đòi hỏi bề mặt mịn màng.

Đặc biệt, thép cán nguội có độ cứng và độ bền cao hơn so với thép cán nóng nên quá trình thi công cũng dễ hơn rất nhiều. Do vậy, giá thành của các sản phẩm được tạo ra từ thép cán nguội cũng cao hơn rất nhiều.

4. Ứng dụng của thép cán nóng và thép cán nguội:

4.1 Thép cán nóng:

- Trong ngành xây dựng (sản xuất thanh thép, tấm thép, cột thép…):  xây cầu, nhà xưởng, công trình thương mại, công trình giao thông

- Chế tạo các chi tiết oto (khả năng chống va đập tốt, tăng độ an toàn): Chế tạo các chi tiết oto
(khả năng chống va đập tốt, tăng độ an toàn)

- Đóng tàu (Đáp ứng được điều kiện khí hậu khắc nghiệt của biển cả: Kết cấu thân tàu, khung sườn, nắp hầm.

4.2 Thép cán nguội:

- Ngành ô tô (Dễ uốn và dễ gia công): Ốp lưng ghế, những chi tiết cần độ chính xác.

- Hộp đựng và đóng gói (Có độ bền và độ cứng tốt): Hộp đựng và đóng gói thực phẩm, đồ điện tử, vỏ hộp cho nhiều loại mặt hàng khác.

- Đồ gia dụng (Chống gỉ, dễ làm sạch): Sản xuất các sản phẩm gia dụng như nồi, xoong, dao, kéo. Các vật dụng nhà bếp khác

- Chi tiết điện tử & điện (Dẻo dai, bền bỉ và ổn định): Sản xuất các chi tiết điện tử như điện thoại di động, máy tính, thiết bị gia dụng. Các thiết bị điện khác.

- Cơ khí: Sử dụng trong ngành cơ khí chính xác như bánh răng, trục, trục chính và các bộ phận máy khác.

5. Ưu nhược điểm của thép cán nóng và thép cán nguội:

5.1 Thép cán nóng:

Ưu điểm

  • Phương pháp cán nóng làm cho ứng suất chảy của thép giảm, đồng thời làm tăng độ dẻo của thép. Giúp nó trở nên dễ uốn hơn và có thể được tạo hình và định hình chính xác.
  • Khi thép được nung nóng và cán liên tục, các phần tử trong thép khuếch tán tốt hơn. Giúp loại bỏ hoặc làm giảm tính không đồng nhất của thép thành phẩm.
  • Quá trình cán nóng thép còn giúp làm giảm kích thước, hoặc đóng hoàn toàn các lỗ rỗ do thoát khí oxy tạo thành trên bề mặt thép.

Nhược điểm

  • Các loại thép sau khi được cán nóng, thường được làm mát ở nhiệt độ phòng. Và quá trình làm mát này thường diễn ra không đồng đều. Dẫn tới việc hình thành nhiều ứng suất dư trong thép thành phẩm. Đặc biệt ở các loại thép có mặt cắt ngang không đồng đều, như các loại thanh ray, dầm I, …
  • Dung sai kích thước tổng thể của thép thành phẩm thường rơi vào từ 2 ~ 5 %.
  • Mặc dù thành phẩm có chất lượng tốt, nhưng bề mặt của chúng thường được bao phủ bởi lớp màng oxit (có thể gọi là các vảy cán – vảy hình thành sau quá trình cán nóng). Đây là một oxit hình thành ở nhiệt độ cao. Làm cho thành phẩm có thẩm mỹ không cao, nhưng có thể khắc phục được bằng một số kỹ thuật: tẩy, mài hoặc phun cát.

5.2 Thép cán nguội:

Ưu điểm:

  • Độ bền và độ cứng của thép thành phẩm cao, thường cao hơn 15 – 20% so với thép cán nóng. Kết quả này đạt được nhờ các quá trình uốn cong hoặc gia công thép.
  • Giá trị ứng suất chảy của thép hình nguội thường nằm trong khoảng từ 33ksi đến 80ksi.
  • Modul đàn hồi của thép cán nguội có thể đạt từ 29.000 đến 30.000 ksi.
  • Thép cán nguội cho phép tạo ra các thành phẩm thép có độ chính xác cao. Vì cả quá trình gia công đều được thực hiện ở nhiệt độ phòng, thép sẽ không co lại giống như trong quy trình cán nóng.
  • Thép cán nguội có bề mặt mang tính thẩm mỹ cao, nhẵn mịn do không hình thành màng oxit.
  • Chất lượng của thành phẩm đồng nhất.

Nhược điểm:

  • Khả năng chịu tải của các cấu kiện chịu uốn và nén bằng thép cán nguội thường bị giới hạn bởi điểm chảy. Hoặc ứng suất uốn nhỏ hơn điểm chảy của thép, đặc biệt đối với các cấu kiện chịu nén có tỷ số chiều rộng phẳng tương đối lớn và đối với các cấu kiện chịu nén có hệ số mảnh mai tương đối lớn.
  • Hình thái thành phẩm thường bị giới hạn ở một số hình dạng nhất định: vuông, tròn, oval, chữ nhật, … Vì lúc này thép đã nguội, độ cứng, độ bền tăng lên, trong khi độ dẻo giảm xuống. Khiến thép cán nguội khó tạo hình hơn.

Nếu bạn đang cần tìm đơn vị cung cấp các mặt hàng về thép đạt chuẩn chất lượng cao hay giá cả hợp lý? Thép Hà Nội là 1 trong những địa chỉ tin cậy hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp thép các loại. Đảm bảo mang đến cho khách hàng những sản phẩm thép tốt nhất và giá thành cạnh tranh nhất.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và nhận giá ưu đãi nhất!

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VÀ THƯƠNG MẠI HÀ NỘI
Trụ sở chính: Km14 - QL 6- Phường Phú Lãm- Quận Hà Đông- TP Hà Nội
Thép xây dựng (Deformed rebar): 0708 10 9999 (Mr Tiến) 0909139999 (Mr Tiến) 0909489999 (Mr Nam)/ 0939349999 (Mr Minh)/ 0902099999 (Mr Úy)
Thép ống hộp/ thép hình: 0966382784 (Ms Hương)
ĐT: 02433 504 735 / 02433 530 724- Fax: 02433 519 720
Website: https://thephanoi.com.vn/
Email: info.thephanoi@gmail.com
contact.thephanoi@gmail.com

Các tin bài khác

Đối tác 01
Đối tác 01
THÉP VIỆT NHẬT VJS
THÉP SHENGLI- THÉP MỸ
Đối tác 01
Đối tác 01
Đối tác 01
Đối tác 01
Đối tác 01